一、材料選型與設(shè)備準(zhǔn)備

1.鋼材選擇

主材：優(yōu)先選用Q355B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（屈服強(qiáng)度≥355MPa，抗拉強(qiáng)度470-630MPa）或316L不銹鋼，滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐腐蝕需求。

連接件：采用8.8級(jí)或10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓，配套彈簧墊圈防松，確保連接可靠性。

防腐材料：熱鍍鋅層厚度≥85μm，或采用“無(wú)機(jī)富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆"復(fù)合涂層，總厚度≥260μm。

2.設(shè)備準(zhǔn)備

高空作業(yè)平臺(tái)：根據(jù)冷卻塔高度選用升降式作業(yè)平臺(tái)或懸掛式吊籃。

焊接設(shè)備：采用逆變式直流焊機(jī)，配套低氫型焊條（如E5015），避免焊縫氫致裂紋。

檢測(cè)工具：配備超聲波測(cè)厚儀、磁粉探傷儀、涂層測(cè)厚儀等無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。

切割工具：等離子切割機(jī)或氣割設(shè)備，用于分段切割舊梯。

二、施工步驟與關(guān)鍵技術(shù)

1.現(xiàn)場(chǎng)勘查與安全評(píng)估

測(cè)量鋼梯關(guān)鍵尺寸（如踏步間距、支撐點(diǎn)間距），核查舊梯銹蝕程度及連接件完整性。

使用無(wú)人機(jī)或高倍望遠(yuǎn)鏡初步檢查固定支座，記錄嚴(yán)重銹蝕、變形及焊縫裂紋位置。

確保冷卻塔停機(jī)，切斷電源并上鎖掛牌，防止作業(yè)期間突然啟動(dòng)。

2.舊梯拆除

分段切割：采用等離子切割機(jī)按“從上至下"順序分解舊梯，每段長(zhǎng)度3-5米，便于吊運(yùn)。

臨時(shí)固定：用繩索或吊帶將待拆除段臨時(shí)固定在塔體結(jié)構(gòu)上，防止意外墜落。

廢料清理：切割殘?jiān)角謇恚采w防火布防止火災(zāi)和環(huán)境污染。

3.基礎(chǔ)處理與加固

檢查原混凝土基礎(chǔ)是否松動(dòng)，對(duì)腐蝕嚴(yán)重的螺栓進(jìn)行更換或加固。

鑿除松動(dòng)混凝土，對(duì)裸露鋼筋除銹防銹處理，必要時(shí)使用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料修復(fù)結(jié)構(gòu)。

4.新梯安裝

預(yù)組裝：在地面將新梯部件組裝成模塊化單元，減少高空作業(yè)量。

吊運(yùn)與定位：使用吊車(chē)或繩索將新梯吊運(yùn)至安裝位置，通過(guò)導(dǎo)向繩控制方向，避免碰撞塔壁。

固定方式：優(yōu)先采用高強(qiáng)度化學(xué)錨栓或預(yù)埋鋼板焊接，焊接節(jié)點(diǎn)需滿(mǎn)焊，焊后清除焊渣并防銹處理。

垂直度校正：使用激光水平儀校準(zhǔn)，偏差≤H/1000（H為爬梯高度）。

5.護(hù)籠與防滑處理

爬梯高度≥2米時(shí)安裝護(hù)籠，直徑≥700mm，水平桿間距≤450mm。

梯級(jí)表面壓花或鋪設(shè)防滑膠墊，踏步高度誤差≤±5mm，同一梯段內(nèi)高差≤3mm。

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